综合管廊全自动生产线设备 138-6180-1880 正创冷弯 综合管廊全自动生产线设备结构概述 1物料进料宽度范围:40-200mm 2带钢厚度范围:2-2.5mm 3带钢的质地:Q235冷带钢、热镀锌带钢 4工作速度:15-20m / min 5较小工件长度:2000毫米 6直线公差:1-1.5毫米/ 1500毫米 7工件的角度公差≤±1.5 / 1000mm 装料(把钢卷装入内撑式开料架撑紧) → 进板校准(通过进料导向平台将带钢正确导入成型主机)→ 辊压成形 → 成型后切断 → 成品托料出板 。zclw13 本生产线可生产太阳能光伏支架系列产品,包含41 × 21、 41×41、41×52、41×62、41×72、41×82等规格。 成型工艺 开卷 – 整平 – 夹送、冲孔 – 成型 – 定尺、切断 – 收料 设备性能 板材厚度:1.5~3.0 mm 生产线速度:4 – 8 米/分钟 主机成型速度:10 – 15米/分钟 生产占地面积:长30m ×宽3米 装机总容量:35.5 kw 无锡正创冷弯科技有限公司1995年成立,占地面积约15000平方米,专业致力于冷弯型钢、非、 标钢结构产品的研发、设计、制造、销售、外贸于一体的冷弯型钢设备的专业厂家,并**东亚、南亚、东盟、东欧、*联体、大洋洲、南美、拉美、中东、南太平洋、非洲等地。我们期待着与您的合作,欢迎致电咨询和来厂考察。zclw13目前我公司已成功制造出以下冷弯设备: 1.抗震支架设备 2.光伏支架生产线设备 3.阳极板设备 4.电缆桥架设备 5.企口板成型设备 6.转角板设备 7.外墙装饰板冷弯成型机 8.纵剪横剪机组 9.盒子板生产设备 10.压型机成型机设备 11.电梯型材生产线。 12.防火阀外框生产线。 13.汽车用型材生产线。 14.电气柜型材生产设备。 15.CZU系列冷弯型钢机组。 16.电缆桥架冷弯型钢机组。 17.楼承板生产线。 18.货架立粒/横梁/层板设备。 19.楼层板系列成型机生产线。 20.脚踏板冷弯型钢机组。 21.立体车库边梁/浪板生产线。 22.彩钢瓦琉璃瓦成型生产线设备。 23.焊接H型钢波纹腹板生产线设备。 24.轻钢龙骨系列型材冷弯成型机组。 25.高速公路护栏板全套成型生产线。 26.钢板仓生产线公路涵洞波纹板设备。 我公司生产的冷弯成型设备有以下几个优点: 1.设备控制为PLC控制,在正常生产时设制多重安全保护。 2.床身为钢板焊接件。并作回火处理,消除内应力,避免机身的变形。 3.成型机架为铸铁结构,并经回火处理。强性高,使用寿命长。 4.轧辊轴的材料为40Cr,并经调质处理,硬度为HB280。 5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理,硬度:HRC56-62℃。 6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱,可保证设备**时间,高强度运行,并且使用寿命长。 经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施,当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时,可以达到减轻地震破坏,减少和尽可能防止次生灾害的发生,从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。 抗震支吊架可在地震中给予机电各系统充分的保护作用,可用于抵抗来自水平以及垂直方向的地震力破坏。根据所保护的机电系统不同,抗震支吊架的施工和设计方法也不尽相同,在目前的应用中主要可以分为管道抗震系统、风管抗震系统、电气抗震系统三个方面。 (1)管道抗震系统布置 管道抗震系统在布置的过程中需要从加固侧向着间距方向发展,沟槽管道在连接中需要从沟槽连接、焊接、钎焊通管道等方面进行分析,且在应用中不得**过12米。 在管道抗震加固纵向连接方面,需要从沟槽管道的连接、焊接方面进行分析,且在连接中较大的间距不能够**过12米。 (2)风管抗震系统的布置原则 抗震支吊架管道在应用中较大的间距为9米,且在应用中与普通的管道相比较存在着良好的应对力,且间距布置也与其他材质的管道不通,应当设置在18米左右。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架,较大间距为4.5m,纵向较大间距为9m。 (3)电气抗震系统的布置原则 a.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震较大间距不得**过12m,纵向抗震较大间距不得**过24m。 b.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震较大间距不得**过6m,纵向较大间距不得**过12m。 综合管廊全自动生产线设备 138-6180-1880(潘先生)